Главный списокАбразивный, алмазный, шлифованный инструмент

Инструмент для заточки режущих поверхностей



Принципы заточки режущей поверхности

Качество заточеной поверхности зависит не только от применяемых при этом абразивных материалов.
Имея определенную степень заточенной поверхности и от определенную сталь, на выходе можно получить нож способный затупиться разрезав кусок войлока всего 10 раз, а можно и такой, который разрежет более 100 раз.

Заточка металорежущего инструмента - операция, наделяющая режущий инструмент должными режущими характеристиками, с помощью приведения их поверхности к определенной геометрической форме.

Качество заточки определяется производительностью выполняемых резов и чистотой среза.
Инструмент, геометрическая форма режущай части которого быстро теряет форму - плохо заточенный.
Режущая кромка(РК) образуется при схождении двух плоскостей(кривых).
Угол заточки есть угол при вершине схождения проскостей. Чем глаже это схождение, тем более острой будет РК.

Существуют общепринятые меры углов(заточки) РК для инструментов:

  • Стамеска 17-25 градусов;
  • Рубанок 25-40 градусов;
  • Дотото 30-40 градусов;
  • Зубило по металлу до 60 градусов;
  • Ножницы 45-60 градусов;
  • Ножи 20-39 градусов.

Обычно применяется заточка с помощью абразивных материалов, однако существуют и безабразивные способы - электрическая заточка(анодно-механический и электроконтактный) и химико-механическая шлифовка.

Последняя стадия заточки инструмента - доводка, придающая лезвиям и режущим поверхностям инструмента высокую чистоту реза.

Оборудование для заточки режущего инструмента

Заточные станки бывают трех основных типов:

  • Высокоскоростные;
  • Узкоспециализированные;
  • С водяным охлаждением.

Высокоскоростные.
Оборотистость точила, которое величают "высокоскоростное", составляет примерно 3000 об/мин. Обычно оборудовано сменными держателями для разных видов инструмента.

Узкоспециализированные.
На таких станках, как правило, нельзя заточить никакие инструменты, кроме тех, под которые специализированн инструмент. Часто встречаемым примером может быть станок для заточки сверл.

С водяным охлаждением.
Так называемые "мокрые" станки, наиболее популярены на рынке, так как с помощью них  можно затачивать любой режущий инструмент, от сверел из быстрорежущей стали до ножей из углеродистой стали.

Их скорость вращения, зачастую, колеблится в пределах от 80 до 150 оборотов в минуту. Обыкновенно, данный вид станков, оборудован полировальным кругом для полировки РК.
Низкая скорость вращения и водяное охлаждение позволяют добиться высокого качества заточки РК.

StroyMart




add company