Главный списокРучной и электроинструмент

АБРАЗИВНІ КРУГИ ВІД S&R POWER



Технологія виробництва абразивних кругів має багато спільного з виробництвом алмазних інструментів. Але в абразивних кругах замість алмазних кристалів застосовуються корундові, що з’єднуються особливою речовиною – зв’язкою. Тут, так само, як і в алмазних кругах, для ресурсу інструмента вирішальну роль відіграє зв’язка. Міцність інструмента і його здатність витримувати динамічні навантаження залежить від якості скловолоконних сіток, що застосовують як армоване зміцнення інструмента. Загальна ІнформацІЯ про абразивнІ диски. Абразивний круг ріже метал частками дрібнозернистого матеріалу високої твердості (абразиву), що за розміром і формою нагадують звичайні піщинки. Спочатку їх змішують, а потім спресовують із пружною синтетичною сполучною масою — бакелітовою (пластмасовою) чи вулканітовою (каучуковою). Гострі верхівки абразиву виступають над поверхнею зв’язки і, зачіпаючи за метал, зрізують найтонші стружки. Під час виготовлення суміш зі зв’язки, абразиву і наповнювача кладуть у форму, спресовують і піддають термічній обробці. Круги з бакелітовою зв’язкою частіше застосовують для грубого різання металу і будівельних неметалічних матеріалів. Круги з каучуковою зв’язкою – меншої продуктивності і призначені для різання чавуну, сплавів титану, а також для одержання більш гладких кромок різу (у побуті не використовуються). Слід зазначити, що такий параметр, як комфортність різання запобігає стомленню користувача і значно підвищує безпеку роботи шліфувальною машиною, оскільки користувачеві не доводиться докладати великих зусиль, а імовірність травматизму знижується. Особливий параметр, який характеризує той чи той круг, — його твердість. Вона визначає призначення круга та його властивості при різанні різних матеріалів. За класом твердості круги поділяють на «м’які», середньої твердості, «тверді», «надтверді». Твердість абразивного круга залежить від кількості та якості сполучної речовини. Терміни «твердий» і «м’який» стосуються не абразивних матеріалів, а визначають опір сполучної речовини дії розпаду. «М’які» абразивні круги застосовують для неглибокого різання твердих матеріалів, а «тверді» абразивні круги — для глибокого різання м’яких матеріалів на невеликих контактних поверхнях. Формула абразивного диска Щоб підібрати належний інструмент, треба вміти «читати» формулу диска, наприклад: A30 Т-BF. Отже, що є складовими елементами формули? Абразивний матеріал: A – на основі оксиду алюмінію (електрокорунда); використовується для різання металу; C – на основі карбіду кремнію; використовується для різання каменю, алюмінію, чавуну. Приклади розмірів зерен: 16 – для грубого (чорнового) різу (великий розмір абразивного зерна); 24 – нижче середнього рівня (для широкого застосування); 30—36 – середній розмір зерна абразиву (для широкого застосування); 60 – чистий різ, після якого краї заготовки не треба додатково обробляти шліфувальним кругом. Шкала твердості зв’язки кругів: Q, R – твердість нижче середньої («м’які» круги); S – круги середньої твердості; T – твердість висока («тверді» круги); V – твердість дуже висока («надтверді»). Зв’язка абразивного круга: B – зв’язка диска на основі смоловидної композитної речовини (бакелітова зв’язка); F – з підвищеною міцністю, армована двошаровим скловолокном; INOX – для нержавіючих сталей; ALU – для алюмінію та його сплавів. Лінійна швидкість: червона лінія – 80 m/s; зелена лінія – 100 m/s. Переваги абразивних дискІв S&R Power Виробництво абразивних кругів S&R Power для різання і зачищення поверхонь засноване на багаторічному досвіді. Якісна сировина, що використовується для виготовлення кругів, – абразивні матеріали, в’яжучі полімери, армоване скловолокно, — а також сучасне високотехнологічне устаткування, забезпечують високу якість продукції. Круги S&R Power – надійний інструмент для обробки металу, каменю, алюмінію і нержавіючої сталі. Виробниче устаткування заводу дозволяє витримувати єдині характеристики виробів упродовж тривалого періоду, що притаманне масовому виробництву. Це дозволяє виробляти різні партії товару з мінімальними відхиленнями характеристик, що дуже важливо для постійних споживачів даної групи витратних матеріалів. Абразивні круги марки S&R Power виготовлені за формулами A24 R-BF, A30 Т-BF, З30 S-BF, C60 R-BF, AS30-INOX. Круги S&R Power відмінно зарекомендували себе під час роботи з трубами різного профілю (різання, зачищення швів), будівельними профілями (швелер, двотавр, кутик), листовим металом (різання і зачищення зварювальних швів). Пропонована лінійка асортименту дає споживачу можливість вибирати необхідну товщину пропилу – 1.2, 1.6, 2.0, 2.5 або 3.5 мм. Переваги кругів S&R Power найкраще виявляються під час різання труб і обробки тонкостінних профілів. Процеси замісу абразивної маси зі сполучним матеріалом, а також процеси розподілів маси по спеціальних формах контролюються точними електронними приладами, завдяки чому круги виготовляють з високою точністю геометрії та параметрів (щільність кожного круга, клас урівноваженості, клас твердості). При такому контролі виробничих процесів розкид параметрів кругів S&R Power не виходить за межі існуючих стандартів якості. Унаслідок цього: круги відповідають усім вимогам безпеки (на «розрив», удар тощо); круги мають однакову щільність по площині (виключають дисбаланс); круги мають однакову твердість на будь-якій фазі спрацювання, тобто коефіцієнт шліфування круга не змінюється; круги збалансовані (унормовані торцеве та радіальне биття); якість кругів не змінюється залежно від партії; забезпечується висока якість обробки поверхні металу (додаткова обробка не потрібна, метал у місці різання не розжарюється); забезпечується необхідна комфортність для користувача; відсутні динамічні перевантаження редуктора електроінструмента, що запобігає передчасному спрацюванню. Рекомендації щодо роботи з абразивами На відміну від алмазного, різання абразивним кругом завжди супроводжується інтенсивними снопами іскор: це згоряють частки зв’язки і дрібні металеві стружки, що летять по дотичній у напрямку обертання. Вони надто малі і не можуть завдати травми (подряпин або опіків). Для того щоб різання абразивним кругом було оптимальним з точки зору ресурсу, варто не тільки правильно підбирати диск (із відповідною твердістю для певного матеріалу), а й правильно «подавати» (переміщувати) інструмент під час різання – строго в діапазоні від 0,2 до 0,8 м/хв. Якщо «подача» менша, ніж 0,2 м/хв, значно зросте тепловиділення, що спричиняє «припалювання» і вигоряння зв’язки, внаслідок чого метал треба охолоджувати водою. При подачі більш як 0,8 м/хв, навіть якщо процес триває без додаткових фізичних зусиль, частки абразиву занадто швидко викришуються зі зв’язки («обсипаються»), і за рахунок інтенсивного нагрівання металу, що розрізається, можливе заклинювання круга, що може призвести до виходу з ладу двигуна «болгарки». Товщина металу, що розрізається, не повинна перевищувати 15% значення діаметра круга. Недотримання цього обмеження призводить до «припалювання» металу, зниження ресурсу круга і продуктивності праці.
add company